膜片联轴器的损坏原因

2022-06-10  来自: 合盛传动机械制造有限公司 浏览次数:222

膜片联轴器的损坏原因

膜片联轴器的损坏原因一般有以下几种:

一、人为错误:包括选型不当,加工精度不达标,安装对中不良,保养不好等。

二、环境因素造成的损坏:例如,鼓形齿式联轴器感应电造成的放电腐蚀,酸碱气体造成的腐蚀,润滑油变质造成的腐蚀等。这种容性放电的放电能量比电晕放电要大得多,严重时发展为火花放电。火花放电温度可高达摄氏几百度千度。同样,放电使空气电离产生的臭氧与空气中的氮,水分产生化学作用,对线棒表面和铁芯产生腐蚀。电腐蚀轻者,使线棒防晕层及主绝缘表面变白并有不同程度的蚕食;严重者防晕层损坏,主绝缘外露或出现麻点,引起线棒表面防晕层乃至主绝缘,垫条的烧损。这种引起线棒防晕层,主绝缘,垫条等损伤的情况统称为电腐蚀。

膜片联轴器特别适用于中、大功率传动。膜片联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。

膜片联轴器适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下运行。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点,是当今替代鼓形齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片联轴器具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。

膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。

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