弹性联轴器的应用和技术优势

2022-07-25  来自: 合盛传动机械制造有限公司 浏览次数:142

 弹性联轴器的应用和技术优势 

弹性联轴器是用来联接两轴使其一同旋转,以传递扭矩和运动的一种机械传动装置,在国民..

弹性联轴器是用来联接两轴使其一同旋转,以传递扭矩和运动的一种机械传动装置,在国民经济各领域有着广泛的应用。由于被联接的两轴不可能   对中,而出现不对中是由于机组的制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度的变化等因素引起的。所以就要求联轴器不仅能传递扭矩和运动,而且能吸收两轴的不对中,且对机组的附加影响应尽量小。联轴器的发展和演变始终围绕着这个目标进行。

联轴器的形式很多,根据功能和原理的不同分为3类:普通联轴器、   联轴器、联轴器。   联轴器是在普通联轴器基础上增加   机构,一旦扭矩过载,可以使传动中断或限制扭矩的传递,从而保护机器的重要部件不受损坏。联轴器是指用非机械方式联接的联轴器,如液力传动、气压传动或磁力传动的联轴器。

弹性联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿两轴线的相对位移,还可缓冲减振,避免共振。弹性元件分为金属弹性元件和非金属弹性元件两类。金属弹性元件联轴器包括联轴器、蛇形弹簧联轴器、波纹管联轴器、膜盘联轴器和膜片联轴器。非金属弹性元件联轴器目前仍然有较多应用的包括弹性柱销联轴器、橡胶块联轴器、轮胎式联轴器等。金属弹性元件比非金属弹性元件,传递载荷能力大,而且不存在老化问题,使用寿命长,受温度影响小,特别适合在连续运转的工业流程动力设备中使用。特别是膜片联轴器的出现不仅很好地解决早期其它联轴器存在的诸多问题,而且能很方便地通过对设计的调整来满足与机组的匹配。因此膜片联轴器已成为替代齿式联轴器和非金属弹性元件联轴器的使用   为广泛的一种弹性柱销联轴器,其优越的性能成为透平压缩机组的先选产品。近几年来,在一些老机组的改造中   是大显身手。

弹性联轴器有什么技术优势呢?来和大家分享一下。

1、轴向和角向刚度低,对设备影响小

弹性联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿   大的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。事实上,这种想法是错误的。弹性联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。

2、全金属结构,传扭能力大,使用寿命长

弹性联轴器采用金属膜片作为弹性元件,,传递载荷能力大,而且整个产品中不存在非金属件,没有老化问题,使用寿命长,而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。

3、干式联轴器,无需润滑

弹性联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形,零部件之间没有相对运动,没有摩擦磨损,因而不需要润滑,符合流程设备无油化发展方向。

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弹性联轴器的应用和技术优势

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