联轴器对准方法和装置措施

 联轴器对准方法和装置措施 

联轴器厂家为您介绍，联轴器的对准方法的四个步骤：

1.联轴器的径向对准

联轴器的定时应先垂直调整。利用三点检测数据可以计算出前后垫片的厚度，并可检测出两轴的偏移量。活动端联轴器的外缘直径加上从联轴器的外缘到轴向千米杆孔中心的距离；从活动端联轴器的端面到活动端前脚螺栓中心的距离；以及前脚螺栓中心与活动端后脚之间的距离。根据上述数据，可以知道前后垫圈的厚度。如果电机高于固定端，则应减小垫片；如果电机低于固定端，则应增加垫片。

调整垂直方向后，各点的检测数据发生变化，1点的2点和3点的数据应再次，2点和3点的数据应重新测量。调整后，只需检查其是否在允许的误差范围内。

2.联轴器原理的修正

电机移动端的端面圆在固定端面上的投影近似为正圆，因为从移动端的中心到固定端端面的距离保持不变。如果你想同时满足，移动端轴和固定端轴是在同一条线上，但理想的正态。当实际校正时间到位时，首先设置允许误差，当由校正时间产生的误差在允许误差范围内时，正确的误差结束。在许多情况下，泵的较低的检测点无法被检测到，并且无法进行正确的工作。

3.三点表打字法的正确步骤

(1)固定磁力固定座、测量杆和公里分别放在固定端和活动端的联轴器上；

(2)将轴转到1点位置，分别将两千分表清零；

(3)再将轴转到2点位置，读出数据；

(4)再将轴转到3点位置，读出数据；

(5)分别计算

(6)将电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电机，尽量使两联轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在1点位将两千分表清零，在2、3点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达到精度要求，重复以上步骤2-6；

(7)步骤6满足后，将电机前、后脚螺栓稍松开，将千分表保持在3点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可动端的中部，进行水平方向找正，直到、在允许误差范围内；

(8)步骤7满足后，将可动端前、后脚螺栓拧紧，找正结束。

4.联轴器的轴向对准

为纠正水平方向，无需计算活动端的前脚和后脚。轴向和径向公里在1点，轴向和径向公里读数在3点读取，轴向通过用铜棒敲击活动端来调整。首先观察轴向读数，用铜棒击中前脚和后脚的活动端，并调整3点的轴向读数至原读数的一半。然后观察径向公里读数，用一根铜棒击中活动端中部，并将径向读数调整为3点至原读数的一半。这需要一次又一次的调整。调整结果应在允许误差范围内。

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