合盛弹性齿式联轴器的特殊锻造处理

2022-06-30  来自: 合盛传动机械制造有限公司 浏览次数:64

 合盛弹性齿式联轴器的特殊锻造处理

 为了锻造出好的弹性齿式联轴器产品,我们来分析一下特殊锻造的方式和技巧。首先锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造下面就逐一介绍一下:

自由锻:

  采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件,主要指用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而  获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工,获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

模锻:

  模锻又分为开式模锻和闭式模锻。还称作热模锻、温锻和冷锻。金属坯料在具有形状的锻模膛内受压变形而获得 锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。按照材料分,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义,就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属  和粉末冶金材料。挤压应归属于模锻,可以分为重金属挤压和轻金属挤压。我公司主要生产弹性柱销联轴器,

 闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种工艺,由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。

特种锻造:

  特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式,这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如,辊锻可以作为有效的预成形工艺,大幅降低后续的成形压力;楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件;径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。

 泊头市合盛传动机械有限公司主要生产各种型号的标准联轴器产品和非标准联轴器产品。

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