鼓形齿式联轴器旋转过程中的磨损情况

 鼓形齿式联轴器旋转过程中的磨损情况 

齿轮表面一般经过淬火等表面硬化热处理，这样能够提高工作表面的硬度，而且还能保持齿轮内部有较好的冲击韧性。淬火后的齿轮难免要变形而使齿轮的精度下降，而齿的表面硬度又很高，采用珩齿加工、磨齿加工或研齿加工来提。鼓形齿式联轴器齿面加工完后，就可进行内齿轴套法兰上联接螺栓的钻削，然后用螺栓将两个内齿轴套法兰联接在一起进行螺栓孔的铰削，并检查联轴器所用螺栓的配合情况，一般为过渡配合。

在加工完后，应做好联轴器各部件之间的配合标记。在鼓形齿式联轴器加工完后，要作静平衡试验和整体动平衡试验，动平衡试验是把联轴器套装在的心轴上。鼓度曲线设计为圆弧，与此相对应的加工滚刀轨迹圆称之为鼓度圆，其半径即为鼓度圆半径。鼓形齿式联轴器的鼓度曲线设计为不同半径的几段圆弧组成的，目的是既可满足强度要求，又可减少因侧隙要求而减薄内外齿的齿厚。

分度圆柱截面上齿廓上齿廓曲线的曲率半径，在分度圆柱截面上，根据加工方法的不同，齿廓曲线可以是椭圆或是双曲线，每点的曲率半径都是变化的。在齿宽中截面上的齿廓曲线各点曲率半径相同，即可用一个圆弧来代替椭圆弧或双曲线。计算圆弧应通过齿廓曲线上的位于中截面和位于两端面的三点，将圆弧半径定义为该齿廓曲线的曲率半径，曲率半径的大小将影响啮合时的接触情况。

鼓形齿式联轴器在旋转过程中，每个齿的磨损基本一致，改进后鼓形齿式联轴器的各项技术性能不变。鼓形齿式联轴器便于拆装，能达到油脂的密封要求。鼓形齿式联轴器的基础上加装盖板和压板，压板嵌在盖板里，将盖板与内外齿分度圆相对应的位置各加工出2个弧形槽，盖板的弧形通槽比盖的略大。压板嵌在盖板内与盖通过螺栓相连，改进后每次检查时，只需拆压板上的4个小螺栓。

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