刚性凸缘联轴器分类及加工方式

    刚性联轴器分为凸缘联轴器、径抄向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器,凸缘联轴器对两轴对中性的要袭求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载负荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。优点是：由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。

凸缘联轴器的型号有：YL、YLD、GZ、GT、DF-I、DT、GY、GYS、GYH、DF、GYD

       镗孔并查验合格后，就可加工联轴器的键槽，加工是在插床上进行的。联轴器两边每边应留0.1mm的余量，以作钳工最终修正用，这中间主要确保加工后的键槽壁能与孔的中心线平行。对于成批生产的联轴器一般以专门的样板为标准进行铲刮，并用专门的样板进行查验，单件生产的联轴器可进行边安装边修刮的办法以到达准确的配合尺度。

　　刚性凸缘联轴器的端面加工经常是套装在轴上进行的，这是为了使联轴器端面上的榫能准确地与轴中心线同心，在这一加工工序中特别要注意确保联轴器端面与转子轴的笔直，同时应注意对中榫的相互配合是否符合要求。对于无对中榫的凸缘联轴器，在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工。

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