齿式联轴器技术的发展及内外齿变化趋势

齿式联轴器技术的发展及内外齿变化趋势

随着现代技术的发展，渗碳淬火齿圈的普遍采用，需要硬质合金插齿刀的加工。齿式联轴器主要特点是外齿轴套的齿面是弧形的，由此而发生了质的变化，一方面它保持了直齿齿式联轴器的优点;另一方面，又允许有较大的传动倾角，其传动原理可看成是一对特殊啮合的内锥轮传动。

齿式联轴器运动平衡性将大大优于十字轴式万向联轴器，合理的结构满足了高速、高精度的传动要求，鼓形齿式万向联轴器主要有扁头外齿轴套与内齿套I、内花键外齿轴套与内齿套组成两对鼓形齿联轴器。通过中间轴实现串联联接。内花键外轴间可相对滑移。具有较好的高速性能，主要体现在利用了鼓形齿式万向联轴器的传动平稳的优越性。

齿式联轴器所有运动部件均为回转类零件，由此可大大降低高速时的不平衡现象的发生；花键副结构一方面采用了自定心效果较好的300压力角的渐开线花键，另一方面在结构上花键套与鼓形齿外齿套变为一体，避免了由于间隙带来的中间轴的弯曲情况，同时为保证花键副具有良好的定心，花键套外齿通过两内球形铜环地定位在内齿轴套内，而花键副的配合处的位置也一直保持内齿轴套内；鼓形齿的压力角均为300，相对国内常用的200压力角，其一是自定心效果好，高速时能很快获得稳定的回转中心，另一方面又可避免为了获得较大的轴间角而加大移距量导致的两端削弱过大的现象。

齿式联轴器外齿的固有频率随鼓形量的增大而增大，这与前面理论定形分析固有频率是一致的，因为鼓形量增大，刚度系数增大。振型主要有以下特点，前四阶主要以弯曲振和对折振为主。弯曲振主要表现为鼓形齿的弯曲振动，对折振主要表现为轴向出现规则波浪振型，在端面上为规则多边形振型，综合起来为结构扭曲型的对折振。鼓形外齿的固有频率都很高，可推出鼓形外齿发生共振的临界转速达到每分钟上万转，而高速列车联轴器的转速远远小于此临界转速，因此发生共振的可能性小。

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