联轴器的选择要领与鼓形齿式联轴器角向

　　联轴器的选择要领：     
①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值；  
②容许   大扭矩-是联轴器使用时损坏的   大临界值；   
③容许   高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内；   
④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值；    
⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值；     
⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值；     
在启动，停止，正反转切换时，电机会向联轴器施加大于电机   大扭矩的负载，因此，选择联轴器时，应该使联轴器的额定扭矩大于电机的   大扭矩。
鼓形齿式联轴器具有角向补偿两轴相对偏移功能，加中心轴长距离作业，作业环境温度-20-+80℃，传递公称扭矩为0.4-4500Kn.m。德国凌斯GCLZ型鼓形齿式联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有角位移的传动轴系！德国凌斯GIICLZ型鼓形齿式联轴器径向尺度小，承载才能大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。德国凌斯GCL、GCLZ型鼓形齿式联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有角位移的传动轴系，当被联接两轴端相距较远时适于选用GCLZ型！德国凌斯GCL型鼓形齿式联轴器的特色（与直齿式联轴器比较有以下特色）1、承载才能强。在一样的内齿套外径和联轴器   大外径下，鼓形齿式联轴器的承载才能均匀比直齿式联轴器进步15～20%；
鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。齿式联轴器的工作范围：齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大。齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。

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