选择联轴器的八个因素

联轴器要求和优化设计结构

联轴器的扭矩传递主要是设定传动系统的名义扭矩要求。当扭矩传递元件过载时，将扭矩传递元件与两个半联轴器分离，以实现两端主传动系统的保护。一方面，联轴器是联轴器传动的稳定性和联轴器附件的使用寿命。联轴器的动平衡问题是影响传动系统的传动稳定性、传动系统整体稳定性和使用寿命的关键问题。联轴器附件膜片的损坏状态和使用寿命是需要注意的问题。".

通过优化联轴器附件的使用寿命和耦合附件的使用寿命，可以延长耦合附件的使用寿命和使用寿命。普通铸铁联轴器的两半联轴器容易断裂，联轴器应是两半联轴器强度与传动系统综合强度性能匹配，联轴器配合强度是联轴器名义扭矩的要求，即联轴器失效形式应为联轴器附件损坏，且两半联轴器基本完好无损，这种联轴器质量优良。联轴器的材料形式可分为型材、铸件、锻件等，而铸钢和锻件是大多数联轴器材料的选择形式。

型材一般是较小的联轴器，常用的耦合材料形式，在使用时应注意调质处理，是提高材料性能的关键，联轴器材料的选用直接关系到耦合性能的好坏。铸钢适用于比较大的复杂联轴器结构，其联轴器往往适用于扭矩传递相对较大选择联轴器的八个因素发布时间：2020-01-07

联轴器 有许多种类、类型和规格。在正确认识品种、品种和规格的概念的基础上，根据传动系..

联轴器有许多种类、类型和规格。在正确认识品种、品种和规格的概念的基础上，根据传动系统的需要选择联轴器。首先，它是从作为标准制定的联轴器中选择的。目前，有十多种联轴器被制定为标准和线路标准。这些标准联轴器大多是通用联轴器，每种联轴器都有其各自的特点和适用范围。

基本上可以满足各种工作条件的需要，一般来说，设计师不需要设计自己的联轴器，只有当现有的标准联轴器不能满足自己设计联轴器的需要时。标准联轴器便于选择和购买，而且价格比我们自己设计的非标准联轴器便宜得多。在许多标准联轴器中，正确选择适合自己需要的联轴器，关系到其工作性能、性、使用寿命、振动、噪音、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。

设计人员在选择联轴器时，应从轴系传动系统的角度选择联轴器，避免只考虑主传动系统。

在选择时应考虑以下八个因素：

1.动力机械的机械特性

2.负载类别

3.容许速度

4.两轴相对位移

5.传动精度

6.尺寸、安装和维护

7.工作环境

8.制造、安装、维修和费用

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因此，锻造材料应同时归一化，以检测锻造裂纹缺陷。联轴器的质量反映在从联轴器设计到制造的整个过程中。在选择联轴器时，请注意额定转矩大于系统负载转矩，额定转矩考虑了运行负荷因素，在选择联轴器大小时，请注意连续运行产生的负载转矩低于额定转矩。

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