梅花联轴器校正平衡的几大因素

梅花联轴器校正平衡的几大因素

梅花联轴器在运行时会因为种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，这种现象将会使机器设备产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，这种现象称之为转子不平衡现象。

转子不平衡现象会引起轴系的振动，进一步影响机器设备的正常工作和使用寿命,造成转子不平衡的有三大因素：

1、不外乎转子形体不对称

2、制造和安装误差

3、材质不均匀

不外乎转子形体不对称这个因素可以在设计阶段通过计算加配平衡质量予以解决，至于制造和安装误差以及材质不均匀这两个因素只能通过在平衡机上或是现场平衡首先确定好转子不平衡的大小和方位，接着确定应加平衡质量的大小半径和方位，通过加、减平衡质量来进行平衡，校正后的联轴器出现不平衡因素有以下几个方面：

1、平衡校正规范规定的公差。

2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。

3、平衡校正后梅花联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差

4、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。

5、由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。 

7、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。 

8、联轴器中配合零件之间的间隙。 

9、梅花联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。 

10、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡

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